Le BMO-MF300 est un appareil de mélange de gaz intelligent spécialement conçu pour les scénarios de découpe laser. Il peut ajuster avec précision la proportion d'oxygène et d'azote en fonction des besoins de l'utilisateur et les mélanger uniformément, continuellement et de manière stable, en produisant le gaz mélangé pour faciliter les opérations de coupe efficaces et sûres.
Ce mélangeur est compatible avec les équipements laser d'une puissance allant de 6 kW à 50 kW, prenant en charge un double apport d'oxygène et d'azote. La plage de pression d'entrée est de 1,0 MPa à 2,5 MPa et la pression de sortie est de 1,0 MPa à 1,6 MPa. À une pression de 1,6 MPa, le débit peut atteindre 120 m³/h, ce qui peut répondre aux exigences de coupe de différentes charges. L'équipement est alimenté par DC24V et équipé d'un écran tactile de 4,3 pouces, rendant son utilisation intuitive et pratique. Le rapport de mélange peut être ajusté dans une plage de 80 % à 99,9 % (avec une précision de ± 1,0 %) et il présente également un temps de réponse de 5 secondes à 25 secondes, garantissant une efficacité de mélange élevée. Les dimensions hors tout de la machine sont L600mm×W300mm×H800mm, avec un poids net de 35KG. Il est flexible à installer et ne prend pas trop de place.
En termes de fonctionnalité et de performances, le BMO-MF300 est équipé d'un programme PID professionnel indépendant et le processus de mélange est automatiquement stabilisé. Un contrôle indépendant et précis est obtenu grâce à des vannes proportionnelles haute pression de haute précision pour garantir la précision et la stabilité du mélange. Il peut être mis en production simplement en connectant les trois pipelines d’azote, d’oxygène et de gaz de coupe. La connexion est pratique et efficace. Parallèlement, il propose également quatre modes de mélange exclusifs : Le mode micro-oxygène avec une teneur en azote d'environ 96 % convient aux tôles d'acier fines/plaques galvanisées et aux tôles fines laminées à froid. Le mode micro-oxygène deux avec une teneur en azote d'environ 91 % convient aux plaques moyennes et épaisses (pour réduire les bavures). Le mode micro-oxygène trois avec une teneur en azote d'environ 88 % convient aux plaques en alliage d'aluminium, à l'acier à haute résistance et à d'autres matériaux. Le mode azote pur avec une teneur en azote d'environ 99,99 % convient à la découpe de l'acier inoxydable (pour obtenir un effet de surface brillant).