Le générateur d'azote industriel est un appareil auxiliaire efficace pour la découpe laser de 40 000 watts de l'acier au carbone. Il présente des avantages exceptionnels en termes de qualité de coupe, d’efficacité et de coût et constitue une excellente alternative aux équipements d’azote liquide et de compression d’air.
Dans le scénario de découpe laser de 40 000 watts de l'acier au carbone (avec un fonctionnement annuel de 5 000 heures), le générateur d'azote coupe des plaques de 16 à 22 mm sans bavures, des plaques de 22 à 25 mm sans bavures (supérieures aux « micro-bavures » de l'azote liquide) et des plaques de 25 à 35 mm avec uniquement des « micro-fuzzles ». La qualité de coupe est meilleure que celle de l’air et proche de celle de l’azote liquide. La vitesse de coupe pour les plaques de 20 mm atteint 6,2 m/min (alors que l'oxygène liquide n'est que de 1,9 m/min), et pour les plaques de 35 mm, elle est de 3,4 m/min (alors que l'oxygène liquide n'est que de 1,5 m/min). La vitesse de coupe est 2 à 3 fois supérieure à celle de l’oxygène et comparable à celle de l’azote liquide.
En termes de coût, le coût horaire d'un générateur d'azote est de 66 yuans et l'investissement total sur cinq ans est d'environ 1,65 million de yuans. Par rapport à l'azote liquide (5 millions de yuans), il permet d'économiser plus de 60 %, ce qui le rend plus économique pour une utilisation à long terme. Dans le même temps, il présente également un rendement élevé, de petites bavures, une bonne purification (la génération d'azote par membrane est plus pure, protégeant la tête de coupe), une efficacité énergétique élevée (le compresseur à vis à fréquence variable économise de l'énergie) et une utilisation facile (machine intégrée + panneau de commande indépendant).
Comparés à l'azote liquide (coûteux et limité par l'approvisionnement en gaz externe), aux compresseurs d'air (bavures importantes et contamination des équipements) et à l'oxygène liquide (faible efficacité et tartre d'oxyde), les générateurs d'azote atteignent un équilibre entre qualité de coupe, efficacité et coût, et conviennent aux scénarios de découpe laser avec des exigences élevées en matière de capacité de production et de qualité de traitement.
